异形筘中气流的标准气压值检测与调节，是关联应用实际效果是不是理想化的关键指标值和方式；在要求的检测工作压力下，筘槽中的标准气压不仅标值应高，并且起伏应小，在沿全线筘长内要匀称相同。气流检测仪器关键检测气槽的标准气压均值、邻界误差和相对标准偏差值，进而得到异形筘标准气压值的理想化统计数据。
　　
　　若发觉筘槽某一部分有误差，则必须调节设备来开展碾磨调整。新式检测仪器虽经相关高校或科研机构陆续产品研发，但还仅仅处于基础理论方面上；一些公司由于购买设备时代许久，相关测量精密度随之减少，这种难题都不可以考虑飞速发展的喷气织机对异形筘气流耗损检测的严格管理，且关联到针织厂节能减排的成本费难题。
　　
　　异形筘用筘片的生产制造是关键的阶段，其品质的好坏立即危害上机操作实际效果。近些年国内的制片人机器设备，如:高精密高速冲床，振动式抛磨机，全自动、自动定位筘片校平机，基础都彻底解决生产制造难题，并与海外制片人机器设备差别并不大；但冲压模具设计、钨钢原材料挑选层面，其生产制造水准也有待提升。